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切削阻力是木材削片机中被研究比较多的一项因素之一，也是决定削片机质量的重要前提。如何减小切削阻力，是提升木材切片机产量的重要因素。这里我们以400型盘式削片机进行测试。
400型盘式削片机属于小型木材削片机。采用的是7.5-11千瓦电机、刀盘直径为45公分、含有4片合金钢刀片、主轴转速为1500转每分钟。时产量为0.8-1吨。用来测试的原料为白杨树的树枝,含水量为40%。
盘式削片机工作的时候，木片是靠飞刀与定定刀的剪切作用形成的。当飞刀切削木材的时候,出去刀面对木材的作用力以外，后面刀与刀刃对木材也会产生切削力。
盘式削片机削片时,为明显的间隙切削,切削力的波动范围很大;横向切削力数值很小,不足主切削力的11/0;主切削力的大小与切削宽度成正比,其关系曲线呈线性上升状。与2把刀切削相比,4把刀切削时的切削力值稍微小些,原因是4把刀切削时产生的冲击力稍微小些。
经过专家的分析能够得出：
普通的盘式削片机切片过程中力和功率值呈波浪形变化，而且差别很大。4把刀切削与2把刀切削相比,虽然切削力基本上是一样的,但其功率值比2把刀大一倍;4把刀切削时,虽然工作平稳一些,振动和噪声值要小一些,但差别不大,因此在削片机设计时单纯地增加刀数不一定是解决问题的办法,需进一步研究和利用动态测试的有关数据,探索木材均衡切削的理论与实施途径,设计出振动小、切削平稳、耗能小的新型削片机。
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